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使用切削液皮肤过敏的原因是什么 2020-07-15
车间师傅使用切削液产生过敏现象经常会出现，为什么会导致过敏呢，今天切削液厂家强鹰小编来分析一下。操作者皮肤过敏的问题(1)产生操作者皮肤过敏的主要原因1)pH值太高。2)切削液的成分。3)不溶的金属及机床使用的油料。4)浓缩液使用配比...[详情]
切削液厂家分析切削液产生气泡的原因 2020-07-15
一、产生泡沫的问题 在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。 (1)产生泡沫的主要原因1)切削液的液面太低。2)切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。3)水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。(...[详情]
切削液的腐蚀问题和处理方法 2020-07-15
一、切削液的腐蚀问题 (1)产生腐蚀的原因 1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。 2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 3)不相似的金属材料接触。 4)用纸或木头垫放工件。 5)零部件叠...[详情]
切削液发臭的原因和解决方法 2020-07-15
一、切削液变质发臭的问题 切削液变质发臭的主要原因是： 切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌...[详情]
水基切削液使用注意事项 2020-07-15
使用水基切削液需要注意哪些事项呢？下面切削液厂家强鹰小编带大家了解一下。 1、用切削液前，要把机器设备的油箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后改用水性切削液，在使用前一...[详情]
水基金属清洗剂的分类及应用 2020-07-13
水基金属清洗剂的分类及应用水基金属清洗剂因其多方面的优点在工业领域得到了广泛的应用。目前使用的水基清洗剂的配方数不胜数，而且新的配方还不断出现，因此分类方法也多种多样。按照应用范围可分为通用型和专用型；按照应用对象，可分...[详情]
水基金属清洗剂的组成 2020-07-13
水基金属清洗剂属于硬表面洗涤剂系列，它不同于家用洗涤剂和纤维洗涤剂，所以水基金属清洗剂使用的各种原料也有所不同。水基金属清洗剂的主要成分是表面活性剂和无机助剂：为避免金属在清洗过程中和清洗后的短期贮存中发生锈蚀，需要加入...[详情]
水基金属清洗剂的主要优点有哪些 2020-07-13
金属清洗是机械加工生产中不可缺少的工序之一，因为在不同的金属加工工序中，金属零件及设备的表面可能黏附各种类型的污垢，只有将这些污垢充分清洗干净，才能保证下一工序的顺利进行和产品的加工质量。针对不同的污垢类型常选用化学酸洗...[详情]
铝合金切削液的使用与维护 2020-07-13
铝合金加工切削液的使用与维护 铝合金加工切削液的配制和使用与普通切削液基本相同，只是在稀释水的选择上要更加严格。因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用，如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能，尤其是在工序间防锈上，例...[详情]
金属切削液油雾的产生 2020-07-13
金属切削液油雾的产生1、油雾的产生机理为了有效地润滑、冷却和清洗，金 属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因 非 常 复杂，机械、物理和化学的因素互相交...[详情]
金属切削液的降温方法 2020-07-13
选用以润滑为主的切削液时（如切削油），应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果选用的切削液以冷却为主（如水基切削液），就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域，从而把刀具、...[详情]
金属加工时对冲压拉伸油的性能要求 2020-07-13
冲压拉伸油属于金属加工油，适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。冲压拉伸油分为：水溶性冲压拉伸油、金属冲压拉伸油、铝材冲压拉伸油。冲压拉伸油润滑性：这是拉延油最重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金...[详情]
如何检测切削液的浓度 2020-07-10
如何检测切削液的浓度切削液投入使用后，最好每天都检测浓度。如果切削液浓度异常，应及时调整，一般比较常见的是浓度降低，就需要补加浓缩液，补加时，应准确计算所需的浓缩液。值得注意的是，当切削液滋生了大量细菌时，会造成切削液浓...[详情]
金属切削液的浓度有什么影响 2020-07-10
金属切削液的浓度有什么影响①、切削液浓度过低的危害：切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：金属生锈或者金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生细菌，腐败发臭，切削液的使用寿命缩短等问题。②、切削液浓度过...[详情]
为什么要检测切削液的浓度 2020-07-10
根据有水和无水，切削液分为纯油型切削油（即油基切削油，使用时不加水）和水基切削液两大类。水基切削液又分为乳化油（又称为可溶性油、水溶性油）、半合成液、全合成液。水基切削液一般是浓缩液，使用时需要加水稀释到规定浓度，在使用...[详情]
金属防锈切削液的日常管理 2020-07-10
金属防锈切削液管理是生产过程中不可缺少的一个管理环节，选用优质的切削液，结合良好的日常管理，是切削液获得长寿命和最佳使用效果的可靠保证。金属防锈切削液的日常管理1、检测溶液中的细胞数量加以抑制细菌的生长，切削液尤其是乳化切...[详情]
机床设备停机时切削液维护注意事项 2020-07-10
当机床设备因维护需要停机一段时间时，为了保持切削液的稳定，下面切削液厂家强鹰石化小编告诉大家几种方式对切削液进行必要的维护：一．全部更换切削液：如果切削液pH值小于8或已经变质发臭，请抽出全部旧液，并将液槽清洗干净，停机结束...[详情]
金属加工切削液废液处理方法 2020-07-10
油剂型金属加工切削油 油剂型金属加工切削油在使用过程中会逐渐劣化，导致加工性能下降，甚至发生异臭，说明使用寿命到期，需要更换新油。在一般情况下，油基型金属加工润滑剂使用寿命为6～12个月。 更换新油的原因，主要是使用油发生了化...[详情]
齿轮加工行业如何正确选择切削液 2020-07-10 齿轮加工中，剃齿和插齿刀齿断续摩擦并产生冲击力，刀具容易磨损。而对于高速切齿加工，若用油基切削液，一般会产生较大油烟，污染环境。不同类型齿轮加工应选择适合切削油液，让切削液“健康、安全”地为金属加工服务。切削油的润滑抗磨...[详情]
优质液压油的选择标准 2020-07-10
1.适当的粘度太高粘度会造成反应过慢，油泥过多的现象，太低粘度会造成压力达不到之现象。2.适当的粘度指数根据应用环境选择相应粘度指数的油品，若是流动作业或昼夜温差大的环境下，必须用高粘度指数油品。如在广东地区由于气温温差不大...[详情]
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